Готовые вакуумные системы для реализации процессов вакуумной сушки Общие сведения. Вакуумная сушка

Общие сведения. Вакуумная сушка

Вакуумная сушка - это процесс, при котором из материалов удалается необходимое расчетное количество влаги с помощью создания внутри камеры давления ниже давления насыщенного пара для удаляемой жидкости. Системы целиком, состоящие из камеры, трубопроводов, вакуумной системы, клапанов, датчиков, шкафа управления, принято называть общим словом установки вакуумной сушки. При чем сами установки могут отличаться значительно: по осушаемому продукту, по размерам камеры, по остаточному содержанию влаги, по применению дополнительных источников охлаждения или нагрева, по характеру задачи (сушка материала или сушка после мойки/испытаний).

Процесс сушки подразумевает удаление влаги из материала, в зависиомсти от особбеностей сушки это производится различными способами:

продувка сухим (нагретым, ненасыщенным) воздухом, давление в камере близко к атмосферномунагрев материала для ускорения испарения (выхода влаги из материала), продувка сухим(нагретым, ненасыщенным) воздухом, давление в камере близко к атмосферномувакуумирование, то есть снижение давления для снижения температуры испарения удаляемой жидкостинагрев материала для ускорения изпарения и исключения замерзания внутри материала + вакуумирование

Первым преимуществом вакуумной сушки перед продувкой нагретым воздухом является экономия энергии. Для процессов с одинаковыми условиями по конечной влажности (имеется ввиду низкий уровень влажности, например точка росы -20С) для вакуумной сушки требуется в 2-3 раз меньше энергии, чем для процесса продувки. Примечание: при расчете энергетических затрат вакуумной сушки учитывали затраты по конденсации влаги перед вакуумным насосом.

Вторым преимуществом является более быстрое время сушки для низких уровней точки росы (ниже точки росы -20С). Из-за отсутсвия пропорциональности в процессе выхода влаги из пор материала в ходе процесса продувки можно наблюдать логарифмическую зависимость снижения влажности, после того, как вся поверхностная влага удалена. Например, для осушки изделий после мойки или гидравлических испытаний данная причина является довольно весомой.

Третьим преимуществомвакуумной сушки перед обдувом и интенсивным нагревом можно назвать протекание щадащего процесса выхода влаги без возникновения перегревов. Это преимущство особенно актуально в процессах сушки древесины, когда стараются подводить максимальную энергию к материалу и сталкиваются с появлением дефектов при чрезмерных скоростях нагрева (или перегревом). При вакуумной сушке сохраняется целостность оригинального продукта без каких-либо. Также нельзя не упомяную про актуальность данной проблемы при осушке пищевых продуктов, когда локальные перегревы попросту недопустимы и электрический нагрев нельзя использовать в принципе.

Использование вакуумного сушильного оборудования также снижает риски для рабочего персонала. При использовании продувочных установок в помещениипостоянно будут присутсвовать пары и твердые частицы, которые ведут к необходимости организации опасных зон (взрывоопасность сухих взвесей) и специальных зон для персонала. В установках вакуумной сушки весь удаляемый поток увлекается в герметичный трубопровод, влага удаляется в конденсаторе, а твердые частицы во входном фильтре.

Готовые вакуумные системы для установок вакуумной сушки, испарение и дистилляции

Компания Лейфикон Вакуум Сервис предлагает линейку вакуумных насосных систем непрерывного действия для различных применений в области сушки. Данные вакуумные системы или посты состоят:

1 Подробнее об пластинчато-роторный вакуумный насос SOGEVAC от Leybold Лейбольд от Лейфикон Вакуум Сервис2 Теплообменный аппарат для конденсации пара3 Сборник конденсата4 Рама5 Трубопровод перед конденсатором6 Мембранно емкостной вакуумметр (датчик измерения давления вакуума) основной7 Вакуумметр датчик давления резервный8 Всасывающий трубопровод9 Принудительный клапан на вакуумном насосеДополнительно: циркуляционный охладительТехнические характеристикиTDV 40TDV 65TDV 100TDV 200Конденсатор, эффективная площадь теплообмена, м21235Объем ресивера, л30505050Ротарно-пластинчатый насос SOGEVACSV 40SV 65SV 100SV 200Скорость откачки, м3/час46.065.0100.0180.0Скорость откачки при 50 Гц для воздуха м3/час
для водяных паров при 50 мбар м3/час46.0
280.065.0
560.0100.0
840.0180.0
1400.0Предельное остаточное давление,
стандартный газобалласт, мбар< 1.5< 1.5< 1.5< 0.7Уровень шума, дБ(А)63647069Кол-во конденсата, л/ч10203050Мощность эл-ро мотора 400 В/50 Гц,кВт1.11.52.24.0

Преимущества готовых вакуумных систем от Лейфикон для вакуумной сушки

Готовое стандартизованное решение для реализации в минимальные срокиПрименение стандартных компонентов от ведущих производителейВакуумная система для широкого круга применений для реализации вакуумной сушкиНепрерывное удавление конденсата в процессе работыДополнительное оборудование для готовых вакуумных систем от ЛейфиконРазличные конструкции всасывающих трубопроводовДатчики контроля уровня конденсатаРазличные клапаны в составе системыВнешние дискретные сигналы для работы системы в составе оборудованияРазличные конструкции рамыЗамкнутая циркуляционная система охлаждения теплообменного аппарата для исключения необходимости в подводе охлаждающего контура

Подробнее о вакуумных системах предлагаемых компанией Лейфикон Вакуум Сервис