Пропиточный вакуумный комплекс

Пропитка - существенный фактор, влияющий на долговечность обмотки электродвигателей. Технологический обзор и оборудование: Заключительный цикл изготовления обмотки электромеханизма - пропитка. Такое правило справедливо для большинства моделей.

Качество пропитки влияет на рабочие характеристики электрической машины:
- долговечность (прекращает доступ кислорода к материалам изоляции обмотки, увеличивая время старения);
- высокая стойкость обмотки к динамическим нагрузкам (пропиточные составы цементируют обмотку, делая ее механически гораздо более прочной);
- тепловая нагрузочная способность машины в длительных режимах (пропитка, запитывает пустоты между внутренними и внешними элементами обмоток, значительно улучшает теплопередачу из внутренних слоев обмотки к наружным, что влияет на теплопередачу всего материала). Таким образом, качественно пропитанная машина имеет гораздо больший ресурс, в сравнении с электродвигателем, без пропитки. Существует несколько видов техники пропитки: свободное окунание, капельная, вакуумная. Самый простой способ, не нуждающийся в дорогом специализированном оборудовании - процесс окунания, дающий материал невысокого качества. Недостаток такой технологии - остаточные газы в изоляции деталей, полностью пропитать материал, в таких условиях, невозможно, со всеми вытекающими из этого факта последствиями. Данная технология представлена следующим оборудованием: - Пропиточная установка 04.02.19; - Пропиточная емкость 04.03.26. Более эффективный способ пропитки - капельная, такая подача состава дает возможность лучше пропитать обмотки. Под воздействием сил поверхностного натяжения пропитка проникает в материал, при этом он не перекрывает каналы выхода воздуха из пустот. Основной недостаток - невысокая производительность. Данная технология представлена следующим оборудованием: - Установка для пропитки капельным методом РЭР 04.03.62 И, наконец, самая совершенная технология, дающая практически безупречные результаты - пропитка вакуумно-нагнетательная. Для полного удаления остатков газа из элементов изоляции она выдерживается в автоклаве под вакуумом, затем, в пропиточный состав помещает обмотки и нагнетанием его (состава) в образовавшийся вакуум пустот изоляции обмотки приложенным внешним давлением. Высокое качество изделий и производительность, являются отличительными характеристиками данного метода. Оборудование отличается величиной нагнетаемого давления. Наиболее дешовые устройства работают с атмосферным давлением. Для получения еще более высокой производительности, в установках используют давления выше атмосферного уровня. По требованиям безопасности для пропиток на основе растворителя, чтобы избежать образования взрывоопасной смеси, избыточное давление должно создаваться инертным газом (чаще всего азотом). Если пропитка имеет высокую вязкость, рекомендуется использовать автоклав с подогревом. Рекомендуется заранее определить необходимую величину нагнетаемого давления, т.к. она сильно влияет на стоимость оборудования. Данная категория оборудования нашего производства: комплекс для пропитки вакуумным методом индекс 04.02.39. Для работы с избыточным давлением автоклавы, комплектуют механизированным байонетным затвором. Привод рабочих органов осуществляется гидравликой. Нагрев автоклава можно выполнить либо индуктором встроенным в конструкцию, либо термонагревателем через внешний контур. Мы поставляем полностью автоматизированное оборудование, режим пропитки задается программным способом, график работы выводится на мониторе шкафа управления.